軋機配電系統(tǒng)的總變壓器為電壓為0.4/0.66/0.75千伏的整流變壓器，主負載為DC主電機。因為客戶擠壓機整流器設備的功率輸配電一般選用二種六單脈沖整流器技術性，在底壓側不一樣水平地造成一定量的脈沖電流(6N+1)，而在髙壓側關鍵是(12N+1)顯示信息十二單脈沖整流器方式。

電力工程諧波對電網的傷害取決于諧波工作電壓對電網中機器設備的危害，即諧波工作電壓超出了機器設備可以承擔的水準。供電方負責供電互聯網的脈沖電流工作電壓，用電量方負責引入系統(tǒng)軟件的諧波電流。

根據我公司傳統(tǒng)軋機應對諧波的工程經驗，在工作中，用戶低壓配電系統(tǒng)中，5次諧波電流含量達到 20%~25%，7次諧波電流達到8%，諧波電流注入高壓側電網，電力系統(tǒng)中諧波含量迅速增加，引起供電電壓波形畸變，增加布線損耗和電力設備損耗， 帶來了額外的能耗，影響了電網其他電力設備的正常運行，降低了電網的電力質量，影響了電網的電力安全，給設備的安全運行帶來了安全風險。

為了保證設備的正常運行、供電系統(tǒng)的可靠供電和節(jié)能，有必要采取技術措施抑制設備的諧波電流，并考慮基波無功功率的補償。依據在我國電網工作電壓產品質量標準和世界各國脈沖電流操縱的科研成果，選用底壓濾波和動態(tài)性賠償技術規(guī)范，對整流器造成的特點脈沖電流各自設定濾波控制回路，消化吸收諧波電流，另外具有賠償基波無功負荷和節(jié)省電磁能的功效。

諧波治理公司生產的抗諧波設備具有動態(tài)隨負荷變化的特性，在有效提高電網電能質量、功率因數和節(jié)能的同時，提高電力系統(tǒng)整體運行的可靠性和設備運行效率，降低運行成本和設備維護費用，延長設備壽命，為用戶帶來明顯的經濟效益。

直流軋機一般采用直流電機，軋制時功率因數非常低，一般為0.7左右，其大特點之一是工作周期短，速度快，沖擊性負載，無效波動大。功率擠壓機還會造成電網工作電壓強烈起伏，造成燈光效果和電視機屏幕閃爍，導致視覺疲憊和刺激性。除此之外，他們還會危害晶閘管元器件、儀器儀表或生產設備的平穩(wěn)運作，乃至導致安全事故。一般電容器組補償不可以即時追蹤負荷轉變以保持合理補償。機械設備接觸點因為經常轉換而因受危害，對電網有挺大危害。

直流軋機采用的是晶閘管整流技術的電氣傳動，根據整流脈沖數可分為6脈沖整流、12脈沖至24脈沖，工作中除功率因數低外，還會產生高次諧波，一般國內的直流軋機采用的是6脈沖整流技術，因此整流變壓器的單一低壓繞組側產生的高次諧波 在以11、13次為主、低壓側為2繞組do、yn接合法的變壓器中，其5、7次高次諧波可以在高壓側抵消，因此在高壓側主要表現11、13次高次諧波成分。高次脈沖電流對電網的關鍵危害包含電器設備發(fā)燙和震動、耗損提升、使用期減少、通訊影響、晶閘管操作失誤、一部分繼電保護裝置操作失誤、電氣設備絕緣層老化和毀壞等。

解決方案供選擇:

方案一 集中治理(適用于小功率主機，左右卷)

1.采用諧波控制支路(3、5、7次濾波)+無功功率調節(jié)支路。濾波器補償裝置投入運行后，供電系統(tǒng)的諧波控制和無功補償滿足要求。

2 .采用抑制諧波無效補償的旁路電路，并在接通濾波補償裝置后，使功率因數達到要求

方案二 就地治理(適用12脈整流變低壓側治理和大功率主機、卷機分別安裝)

1 .采用抗諧波旁路( 5、7、11次濾波器)，軋機運行時自動跟蹤，現場解決諧波，生產時不影響其他設備的運行，投入后諧波未達標。

2 .采用有源濾波器(對動態(tài)諧波進行濾波)和濾波器旁路( 5、7、11次濾波)，接通后的諧波未達標準